滚筒流水线常见问题与解决方法

　　滚筒流水线常见问题与解决方法,朗朗自动化设备带大家了解一下吧！

　　一、滚筒流水线在设备的一个部分是单面的

　　1、输送架弯曲时，应检查弯曲部位，并调整直线度和水平度。

　　2、前几组托辊偏离部分与输送机运行方向不垂直，应调整。

　　3、惰轮上有很多配件。及时拆卸和安装刮刀等清洁设备。

　　4、辊筒输送不良，需做好保养，加强润滑。

　　5、若滚轮中心偏置或被物料卡住，调整滚轮中心，安装刮板，拆下块配件。

　　6、送料装置的位置不合适，所以送料装置的位置需要纠正。

　　二、滚筒流水线特定部位偏离本体全量程

　　1、输送机接头弯曲时，应修补接头，提高皮带体附近接头的平整度。

　　2、输送机本身直线度不足，而使用自动中心辊（局部直线度略不足，在连续负荷几天自适应自校正，在极少数情况下需要校正或修理），安装在靠近尾轮后部的地方，以便在中心携带材料。

　　三、滚筒流水线气缸装配线本体偏差

　　1、输送机机架弯曲时，应检查和调整输送机长度的直线度和水平度。

　　2、物料的装载位置不正确，即物料块在输送机上不均匀，重量不平衡。进料位置应改进。

　　3、有时跑掉，有时不跑掉，一般是由风引起的，应安装防风罩和自我调节中心辊。

　　4、侧滚轮掉落。左右托辊应调整到一定高度。

　　5、滚筒流水线运行不均匀，输送机较硬，早期使用开槽不够好造成偏差，一般几天后即可消除；如果长时间使用后仍出现这种现象，应安装自动中心辊，无法调整时应更换输送机。